Elegir una impresora 3D adecuada para la industria de la joyería requiere centrarse en la alta precisión, la compatibilidad de los materiales y la idoneidad de la fundición. Priorizar las tecnologías de estereolitografía (SLA/DLP/LCD) para satisfacer las necesidades de reproducción de estructuras finas y fundición a la cera-perdida.
Dimensiones de selección principal
Tecnología de impresión y precisión
DLP/LCD (MSLA): relación de alto coste-rendimiento, adecuada para estudios pequeños y medianos-. DLP utiliza un proyector para la exposición completa-de la capa, logrando una precisión de 25 a 50 μm, una superficie lisa, un mínimo de residuos de soporte y facilitando el pulido posterior.
SLA: elección de grado-industrial, conformado por escaneo láser, mayor estabilidad, adecuado para producción de alto-volumen y alta-consistencia, con una precisión inferior a 25 μm.
Evite FDM (modelado por deposición fundida), ya que la textura de su capa es obvia y su precisión es baja, lo que dificulta cumplir con los requisitos de detalle de la joyería.
Tamaño de construcción y resolución
Las piezas de joyería son relativamente pequeñas, pero es necesario imprimir varias piezas una al lado de la otra para mejorar la eficiencia. Se recomienda un volumen de construcción de 150×150×150 mm o mayor.
La resolución de la pantalla es clave: las pantallas LCD de 12K y superiores pueden lograr una reproducción de detalles a nivel de micrones-, como microporos de 0,2 mm y diseños complejos como texturas en relieve.
Compatibilidad de materiales:
El soporte para resinas de fundición con alto contenido de cera- (como TOTUS, EC08, etc.) es esencial para garantizar que no haya residuos de cenizas después de la ablación y garantizar la pureza de las piezas fundidas.
El equipo recomendado debe tener una función integrada de limpieza automática y curado secundario para simplificar el pos-procesamiento y reducir los costos de mano de obra.
Software y automatización:
El software de corte adjunto debe admitir la generación automática de soporte y la disposición de anidamiento de modelos para mejorar la tasa de éxito de la impresión y la utilización del material.
Para los modelos industriales, se recomienda equiparlos con software profesional como 3D Sprint® y Chitupock Pro para la gestión de lotes y optimización de procesos.
